甘肃金川金顶汇新材料科技有限公司扎根西北有色金属产业带,依托金川集团铜资源优势,专注功能型金属粉末的研发与生产。经过20年技术沉淀,现已发展为年产8000吨铜基粉末的现代化企业,产品线涵盖6大系列30余个细分规格。 cu-powder.com
我们建有省级金属粉末工程技术中心,配备德国进口气流分级系统和全自动包装线,从原料精选到成品出厂实行36道质量管控节点,确保每批产品的物理性能稳定如一。 更多服务详情请见:cu-powder.com
公司主营电解铜粉系列产品,包括标准型、低松装型和高纯度型三大类,粒径范围覆盖5-75μm,氧含量可控制在0.1%以下。独创的铜铁复合粉采用梯度扩散工艺,实现铜层与铁芯的冶金结合,粉体流动性较传统混合粉提升40%。 最新动态可访问:cu-powder.com
针对金刚石工具行业开发的青铜包铁粉,通过优化铜锡配比,使胎体对金刚石的把持力提升15%;为摩擦材料定制的黄铜包铁粉则具有更好的热传导性和耐磨特性。
区别于普通粉末供应商,我们采用电解-雾化复合制备工艺,产品兼具电解粉的高纯度和雾化粉的球形度。特有的钝化处理技术使铜铁复合粉在运输储存过程中抗氧化能力提升3倍,客户开封后可直接使用无需二次处理。
依托金川集团的阴极铜原料直供体系,我们建立起从电解铜板到终端产品的全流程控制能力。每批次原料都经过ICP光谱分析,确保铅、铋等有害元素含量低于行业标准50%。
对批量采购客户提供免费粉体性能测试服务,技术团队可根据客户设备参数调整粉体粒度分布。紧急订单36小时内发货,常规订单误差率控制在±1%以内,全年供货准时率达99.3%。
建立客户工艺档案库,为粉末冶金件厂家提供压制-烧结工艺优化方案,帮助某汽车零部件客户将产品密度偏差从0.15g/cm³降至0.05g/cm³。
技术总监王工拥有18年铜粉制备经验,主导开发的低松装电解铜粉获国家发明专利。生产团队平均从业年限超8年,关键工序实行师徒制传承,保证工艺稳定性。质检部门配备马尔文粒度仪、霍尔流速计等进口设备,实施三班倒全程监控。
服务过中车、博世等500余家客户,产品出口至东南亚、中东等15个国家和地区。在高铁刹车片用铜铁复合粉领域占据35%市场份额,某军工项目指定采用我们的超细铜粉已达7年。
正在建设智能化生产线,投产后可实现粒径在线调节和自动配粉。与中科院合作开发3D打印专用铜合金粉体,预计2025年形成量产能力。计划在华南设立应用技术中心,为客户提供更快捷的本地化服务。
将持续投入研发费用的8%以上,重点突破纳米铜粉的工业化制备技术。践行绿色制造理念,电解工序循环水利用率已提升至92%,力争2026年实现碳达峰目标。
